🏭 DIAGNOSTIC • DÉPANNAGE • MODIFICATION • MAINTENANCE
Maintenance de machines spéciales industrielles
Votre machine spéciale est en panne, présente un dysfonctionnement ou doit évoluer avec votre production ?
Bernard Maintenance Industrielle intervient sur les machines spéciales de fabrication, d’assemblage, de test, de manutention et de conditionnement, y compris lorsqu’elles associent plusieurs technologies.
🛠️ Chaque machine spéciale est différente
Une machine spéciale est généralement conçue pour répondre à un besoin précis de votre processus industriel.
Elle peut être fabriquée en exemplaire unique ou en petite série et réunir dans un même équipement mécanique, électricité, capteurs, moteurs, pneumatique, hydraulique et automatismes.
Lorsqu’un défaut apparaît, il n’est donc pas toujours possible de raisonner comme sur une machine standard. Le diagnostic doit prendre en compte le fonctionnement global de l’installation et les interactions entre ses différents composants.
🚨 Dépannage de machines spéciales
Votre machine ne démarre plus, s’arrête pendant son cycle ou présente un comportement inhabituel ? Plusieurs technologies peuvent être impliquées.
🛑 Arrêt complet
La machine ne démarre plus ou un défaut empêche le lancement ou la poursuite du cycle de production.
📉 Perte de cadence
La machine fonctionne toujours mais plus lentement, de manière irrégulière ou avec des arrêts répétés.
⚠️ Défaut intermittent
Un défaut apparaît puis disparaît, rendant son origine plus difficile à identifier.
🔎 Problème de détection
Un capteur ou une cellule ne détecte plus correctement la présence, la position ou le passage d’un élément.
↔️ Mouvement incorrect
Un vérin, un moteur, un convoyeur ou un mécanisme n’effectue plus correctement son mouvement.
⚡ Défaut électrique
Un contacteur, relais, variateur, moteur ou autre composant électrique perturbe le fonctionnement de la machine.
🔧 Intervention sur les différents éléments de votre machine spéciale
Le diagnostic peut nécessiter de contrôler plusieurs composants avant d’identifier l’origine réelle du dysfonctionnement.
⚡ Variateurs & motorisations
- Variateurs de fréquence
- Changement de variateur
- Paramétrage selon l’équipement
- Moteurs électriques
- Contrôle de fonctionnement
👁️ Capteurs & détection
- Capteurs inductifs
- Cellules de détection
- Contrôle du signal
- Recherche de défaut de position
- Remplacement de composants
🔄 Convoyage
- Convoyeurs
- Motorisations
- Éléments mécaniques
- Détection de passage
- Diagnostic du fonctionnement
🗄️ Armoire & commande
- Câblage d’armoire
- Contacteurs
- Relais
- Logique câblée
- Contrôle des entrées et sorties
⚙️ Une machine, plusieurs technologies
C’est souvent la principale difficulté d’une machine spéciale.
Le fonctionnement d’un seul cycle peut dépendre simultanément d’un mécanisme, d’un moteur électrique, d’un capteur, d’un vérin et d’une commande.
⚙️ Mécanique
Convoyeurs, transmissions, guidages, assemblages et systèmes mécaniques participant au mouvement.
⚡ Électricité
Variateurs, moteurs, contacteurs, relais, capteurs, câblage et autres composants électriques.
💨 Pneumatique
Vérins, électrovannes, limiteurs et autres actionneurs participant aux mouvements automatisés.
💧 Hydraulique
Vérins, électrovannes, pression, débit et composants hydrauliques lorsqu’ils sont intégrés à la machine.
↔️ Vérins, électrovannes et régulation
De nombreuses machines spéciales utilisent l’air comprimé ou l’hydraulique pour réaliser leurs mouvements.
↔️ Vérins linéaires
Utilisés pour réaliser de nombreux mouvements de translation, poussée, positionnement ou serrage.
🔄 Vérins rotatifs
Utilisés lorsque le processus nécessite un mouvement angulaire ou une rotation commandée.
🔀 Électrovannes
Commande de la circulation de l’air ou du fluide vers les différents actionneurs de la machine.
📊 Pression & débit
Contrôle et réglage de certains limiteurs de pression et de débit selon l’installation.
🖥️ Automatismes et logique de fonctionnement
Une machine spéciale fonctionne souvent selon une succession précise de conditions et de mouvements.
Lorsqu’une étape ne s’exécute plus, il peut être nécessaire de suivre la logique de fonctionnement afin de déterminer quelle information ou quelle action manque.
👁️ Entrées
Lecture de certaines entrées pour vérifier si les capteurs et informations nécessaires sont correctement remontés.
➡️ Sorties
Contrôle de certaines sorties afin de vérifier si les commandes attendues sont envoyées vers les actionneurs.
🔌 Logique câblée
Recherche de dysfonctionnements dans les circuits de commande réalisés à partir de composants et de logique câblée.
🔎 Diagnostic
Recoupement des informations électriques, mécaniques et fluidiques pour retrouver l’étape qui empêche le cycle de se poursuivre.
La lecture des entrées et sorties d’un automate peut notamment participer au diagnostic du fonctionnement de la machine.
🛠️ Modification et évolution d’une machine spéciale
Une machine spéciale peut également devoir évoluer après plusieurs années d’utilisation ou à la suite d’un changement dans votre production.
Bernard Maintenance Industrielle peut étudier certaines modifications et améliorations de l’équipement lorsque votre besoin nécessite une adaptation mécanique, électrique ou fonctionnelle.
🔄 Remplacement d’un composant
Adaptation de l’installation lorsqu’un élément défectueux doit être remplacé par un composant différent ou plus récent.
⚡ Modification électrique
Modification de certains câblages, composants ou équipements électriques nécessaires à l’évolution de la machine.
⚙️ Adaptation mécanique
Modification de certains ensembles mécaniques lorsque le fonctionnement ou le processus de production évolue.
🎯 Mise au point
Réglages et contrôles après modification afin de vérifier le comportement de l’équipement.
📋 Avec ou sans documentation constructeur
Les plans et schémas permettent de mieux comprendre une machine complexe, mais toutes les installations anciennes disposent encore de leur documentation complète.
Lorsque ces documents sont disponibles, les travaux peuvent être réalisés à partir des plans mécaniques, schémas électriques et notices constructeur.
📐 Plans
Plans mécaniques ou documents permettant de comprendre la conception de certains ensembles.
⚡ Schémas
Schémas électriques et documents de câblage utiles pour suivre le fonctionnement de l’installation.
📖 Notices
Notices constructeur des différents composants intégrés à la machine.
🛡️ Maintenance préventive des machines spéciales
Une machine conçue spécifiquement pour votre activité peut devenir particulièrement critique lorsqu’aucun équipement équivalent ne peut immédiatement la remplacer.
La maintenance préventive permet de suivre certains composants afin d’identifier une dégradation avant qu’elle ne provoque l’arrêt complet de l’installation.
🔎 Contrôler
Vérifier le comportement des différents équipements participant au cycle de la machine.
⚙️ Repérer l’usure
Identifier certains composants mécaniques, électriques ou fluidiques nécessitant une surveillance.
📅 Planifier
Préparer les réparations et remplacements pendant une période plus adaptée à votre production.
📊 Suivre
Conserver un historique des incidents et interventions sur les éléments sensibles de votre machine.
🏭 Machines de fabrication, assemblage, test et conditionnement
Une machine spéciale peut être conçue pour réaliser une opération très précise au sein de votre processus industriel.
🏭 Fabrication
Équipements réalisant une ou plusieurs opérations nécessaires à la fabrication de votre produit.
🧩 Assemblage
Machines dédiées à l’assemblage, au positionnement ou à la manipulation de différents composants.
🔎 Test
Équipements conçus pour vérifier, contrôler ou tester une étape de votre processus.
📦 Conditionnement
Machines participant aux opérations finales de manipulation et de conditionnement des produits.
🔎 Comment préparer une demande de dépannage ?
Sur une machine spéciale, quelques informations peuvent faciliter la compréhension du problème avant l’intervention.
1️⃣ Décrire la machine
Indiquez sa fonction principale : fabrication, assemblage, test, conditionnement ou autre opération spécifique.
2️⃣ Décrire le défaut
Précisez ce qui ne fonctionne plus, l’étape du cycle concernée et les éventuels messages ou voyants observés.
3️⃣ Fournir la documentation
Plans, schémas électriques et notices sont utiles lorsqu’ils sont disponibles.
4️⃣ Ajouter des photos
Des photos de la machine, de l’armoire et des composants concernés peuvent aider à mieux comprendre l’installation.
📍 Maintenance de machines spéciales en Bourgogne-Franche-Comté, dans l’Ain et le Rhône
Basée dans le Jura, Bernard Maintenance Industrielle intervient directement sur les sites industriels de sa zone d’intervention.
📍 Bourgogne-Franche-Comté
Intervention sur des machines spéciales dans les différents départements de Bourgogne-Franche-Comté.
📍 Ain
Déplacement dans les différents bassins industriels de l’Ain selon votre équipement et la nature du besoin.
📍 Rhône
Interventions également possibles dans le Rhône selon votre localisation et votre installation.
❓ Questions fréquentes sur la maintenance des machines spéciales
Qu’est-ce qu’une machine spéciale industrielle ?
Une machine spéciale est un équipement conçu pour réaliser une fonction particulière propre au processus d’une entreprise. Elle peut notamment être utilisée pour la fabrication, l’assemblage, le test, la manipulation ou le conditionnement.
Pouvez-vous dépanner une machine fabriquée en exemplaire unique ?
Oui. Bernard Maintenance Industrielle peut étudier le dépannage de machines spécifiques ou fabriquées en exemplaire unique. La possibilité d’intervenir dépend de la conception de la machine, du dysfonctionnement rencontré et des éléments disponibles pour réaliser le diagnostic.
Pouvez-vous intervenir sans connaître le constructeur de la machine ?
Oui, certaines interventions restent possibles sur une machine spéciale même lorsque sa documentation est limitée. Les plans, schémas et notices constructeur sont néanmoins particulièrement utiles lorsqu’ils sont disponibles.
Intervenez-vous sur les variateurs de fréquence ?
Oui. Les interventions peuvent notamment concerner le diagnostic, le changement et certains paramétrages de variateurs de fréquence selon le matériel installé.
Pouvez-vous intervenir sur les capteurs et cellules de détection ?
Oui. Les capteurs inductifs et cellules de détection font partie des composants pouvant être contrôlés lorsqu’un problème de détection perturbe le cycle de la machine.
Pouvez-vous diagnostiquer un problème sur un automate ?
La lecture de certaines entrées et sorties d’un automate peut être utilisée dans le cadre du diagnostic afin de comprendre pourquoi une étape du fonctionnement ne s’exécute plus correctement.
Pouvez-vous intervenir sur une machine combinant électrique, pneumatique et hydraulique ?
Oui. L’approche multitechnique de Bernard Maintenance Industrielle permet d’étudier des machines associant mécanique, électricité industrielle, pneumatique et hydraulique.
Pouvez-vous modifier une machine spéciale existante ?
Oui. Certaines modifications, adaptations et améliorations peuvent être étudiées en fonction de la machine existante et du nouveau besoin de production.
Proposez-vous de la maintenance préventive sur les machines spéciales ?
Oui. Des contrôles et interventions planifiés peuvent être réalisés afin de suivre certains composants sensibles et de préparer les opérations nécessaires avant une défaillance importante.
Quelles informations fournir pour demander une intervention ?
Indiquez si possible la fonction de la machine, son constructeur lorsqu’il est connu, les symptômes constatés, l’étape du cycle concernée et les éventuels messages de défaut. Des photos, plans, schémas électriques et notices peuvent également faciliter l’étude de la demande.
Dans quelles zones intervenez-vous ?
Bernard Maintenance Industrielle intervient en Bourgogne-Franche-Comté ainsi que dans l’Ain et le Rhône, selon votre localisation, votre machine et la nature de l’intervention.